APS, planifier pour optimiser

Les APS (Advanced Planning and Scheduling Systems), ou logiciels de planification avancée, sont des outils décisionnels pour organiser sa stratégie supply chain à court, moyen ou long terme. Ils reposent sur l’élaboration de scénarii, en simulant l’impact d’hypothèses sur l’ensemble de la chaîne logistique. Les fonctionnalités principales sont la planification des approvisionnements, la planification et l’ordonnancement de la production, le planning de la distribution, ainsi que la prévision des ventes. Ils viennent remplacer les bons vieux tableaux Excel encore usités dans certaines entreprises. Christian Milcendeau, supply chain manager de la marque de cognac Martell, groupe Pernod Ricard, souligne que “le plan d’achats d’eau de vie doit garantir quinze ans d’activité. L’utilisation d’un APS nous a beaucoup apporté. En outre, nous avons une gestion partagée des approvisionnements avec nos fournisseurs grands verriers, qui utilisent Excel pour leur plan de production. N.Skep fonctionne sans problème avec Excel en entrée et sortie.” D’autres fonctionnalités, comme la planification du transport ou l’ordonnancement, peuvent venir compléter l’offre. Pour affiner au mieux leur offre et optimiser la supply chain, les éditeurs rivalisent dans de nouvelles fonctions. Etienne Allier, directeur marketing de l’éditeur français Futurmaster, indique : “Nous proposons la gestion avancée des promotions et des lancements.” Pour Bo Zhou, président de Futurmaster, la nécessité d’améliorer sa planification vient des exigences de plus en plus drastiques auxquelles sont soumises les supply chain aujourd’hui : “multiplication du nombre de références, raccourcissement de la durée de vie du produit, contrats avec la grande distribution qui augmentent la pression sur les marges et exigent un taux de service toujours plus élevé, sourcing lointain qui allonge les délais d’approvisionnement.” On peut ajouter la volumétrie des données, l’accélération de la supply chain, avec des exigences de plus en plus fortes en matière de juste à temps (Just In Time, JIT). L’un des principaux gains de la mise en oeuvre d’une telle solution est de réduire ses stocks, et donc d’agir positivement sur son besoin en fonds de roulement. C’est aussi d’améliorer son taux de service (augmenter le nombre de commandes traitées de façon complète dans les délais), d’optimiser ses coûts et d’augmenter son chiffre d’affaires. Christophe Etviller, directeur logistique du groupe pharmaceutique français Pierre Fabre, a installé la solution de Futurmaster dans sa branche médicale, et le module de planification APO de SAP dans sa branche cosmétique : “Le pilotage de Futurmaster se fait au niveau central, puis les données prévisionnelles sont envoyées aux filiales. Nous effectuons notamment des simulations pour contrecarrer notre hantise de la rupture, qui signifierait l’arrêt de traitements médicaux.”